Вести од индустријата

Изберете линија за пелетизирање со една завртка кога суровина е веќе блиску до финалната формулација и главните работи се стабилно пренесување, топење, филтрирање на топење, создавање притисок и сечење пелети. Тоа е практична почетна точка за постојано мелење од PE или PP, едноставно препелетизирање, лабораториска работа и мало до средно производство. Изберете паралелна линија за пелетирање со две завртки кога машината мора да се соедини и да се пелетизира. Тоа е подобро прилагодено за полнила, пигменти, мешавини на полимери, главна серија, модифицирана пластика, повеќекратни текови за напојување и посилна деватилизација. Не ја купувајте линијата со две завртки само затоа што нејзиниот наведен излез е поголем. Купете го кога неговите процесни функции се совпаѓаат со формулацијата.

Изберете планетарна завртка кога формулацијата има потреба од одлично дистрибутивно мешање, широк простор за пренос на топлина, самобришечко дејство или етапно дегасирање, особено со ПВЦ чувствителен на топлина, соединенија со високо полнење, еластомери, лепила и композитни материјали. Останете со една завртка кога процесот е стабилен и главно има потреба од економично топење, пренесување и притисок. Изберете двојна завртка што се ротира кога приоритет е брзото мешање, флексибилното странично напојување или посилната дисперзивна работа. Ако на матрицата му треба поголем притисок отколку што може да обезбеди планетарниот дел, планирајте ја фазата на притисок низводно пред да нарачате.

Изберете врв на завртката за вбризгување според четири работи: дизајнот на неповратниот вентил, точниот интерфејс на завртката и цевката, обработената смола и полнење и моделот на абење на постојниот склоп. Само моделот на машината не е доволен кога може да постојат верзии, претходни поправки или нестандардни завртки. За нарачка за замена, испратете го оригиналниот цртеж кога е достапно, а потоа потврдете ги конецот, рамото, должината на врвот, патувањето на прстенот, седиштето, надворешниот дијаметар и стопените премини во однос на вистинската машина. Добриот цитат започнува со геометријата. Следуваат материјалот и површинскиот третман.

Изберете нитридирање кога обработената челична површина одговара на провереното абење, корозија и димензионална должност. Изберете летачка цврстина или друга биметална конструкција кога на проектот му е потребна различна легура во областа со највисоко абење. За тешка услуга, подобар одговор може да биде завртката со тврда површина со компатибилна биметална цевка. Ниту една опција не е автоматски супериорна. Започнете со режимот на неуспех, а потоа одобрувајте ги материјалите за завртки и буре, локациите на слоевите, патеката на обработка и критериумите за проверка заедно.

Зголемувањето на брзината на завртката обично го зголемува протокот на влечење и брзината со која материјалот влегува во процесот, но врската не е неограничена или совршено линеарна. Повеќе вртежи во минута, исто така, може да додаде топлина на смолкнување, да го скрати времето на престој и да изложи слаб дел за напојување или топење. Променете по една контролирана променлива, почекајте стабилна состојба, а потоа споредете го излезот, профилот на температурата на топење, притисокот, оптоварувањето на моторот и квалитетот на производот. Застанете кога еден од нив ќе го достигне дозволеното ограничување, дури и ако погонот може да врти побрзо.

Користете слоевит метод. Започнете со одобрената процедура за прочистување од добавувачот на материјалот и машината додека екструдерот останува под нормална работна контрола. Ако остатоците се враќаат или завртката мора да биде изложена, запрете, изолирајте и проверете ја опасната енергија според процедурата на постројката. За извадена завртка, користете алатки кои не се оштетуваат одобрени од компонентите. Упатството за индустријата препорачува месингани алатки, бакарна газа и памучна ткаенина и предупредува на челични стругалки и локализирано загревање на факелот. Проверете ги чистите површини пред да одлучите дека проблемот е абење.