Испреплетена конусна двојна завртка

Завртката Nanhaiya е најраниот кинески производител специјализиран за производство на испреплетена конусна двојна завртка. Со повеќе од една деценија искуство во машини за пластика, ние користиме напредни производствени процеси и опрема за дизајнирање и производство на широк спектар на типови завртки. Нашите производи нудат конкурентни цени и покриваат широк спектар на европски и американски пазари. Со нетрпение очекуваме да станеме ваш долгогодишен партнер во Кина.

Вовед во производот

Оваа испреплетена конусна двојна завртка е изработена од челик 38CrMoAla. Суровината е клучна за перформансите на завртките, а ние избираме челик со висока јачина и отпорен на абење од познати кинески производители на челик кој ги исполнува националните стандарди (GB/T 3077).

Ние користиме процес на тркалање на конец. Овој процес создава поцелосен, посилен профил на конец, спречувајќи кршење. Исто така, ја контролира грешката на чекорот на конецот на ≤0,1mm, обезбедувајќи рамномерно заглавување и минимизирање на олабавувањето.

Испреплетените конусни буриња со двојни завртки на Nanhaiya претрпеа бројни R&D и подобрувања и сега се интегрирани во производствените линии на различни производители, постигнувајќи најсовремени перформанси. Ние нудиме гаранција од 1-2 години, во зависност од специфичниот сооднос на додавање материјал. Бурињата на Nanhaiya се подложени на процес на нитридирање, со дебел слој од никел-волфрам легура од 2 мм, заварен со прскање на местата кои најмногу се подложни на абење. Ова ја зголемува тврдоста на површината на цевката од HRC55-60 на преку HRC65, зголемувајќи ја отпорноста на абење за 2-4 пати.

Параметар (спецификација)

Спецификации на конусна двојна завртка и буре

Функција и апликација

1. Пренесување материјал: принудно и стабилно, без повратен тек

Структурата што се преплетува создава затворена „материјална комора“ која насилно го турка материјалот, целосно елиминирајќи го проблемот со повратниот тек поврзан со завртките со ниска мрежа или немрежести.

Вискозноста на материјалот значително не влијае на ефикасноста на пренесување. Дури и при ракување со вискозни материјали како што се стопена пластика и високо концентрирани кашеста маса, може да се одржува стабилна стапка на напојување, обезбедувајќи континуирано производство.

2. Мешање и стрижење: силен ефект, високо униформен

Кога двете завртки се спојуваат, тие вршат тројно дејство на „стрижење“, „месење“ и „превртување“ на материјалот, брзо разградувајќи ги агломератите на материјалот и постигнувајќи микроскопски подеднакво мешање на компонентите.

Оваа силна способност за стрижење, исто така, помага при топење или реакција на материјалот. На пример, при истиснување на пластика, може да го скрати времето на топење и да постигне порамномерен квалитет на топење.

3. Притисок и температура: високо контролирани, погодни за работа под висок притисок

Затворената комора ефективно воспоставува и одржува стабилен работен притисок, што ја прави погодна за процеси кои бараат притисок, како што е притисокот на големината при истиснување на пластични цевки и реакции под притисок на реактивни материјали. Времето на престој на материјалот во затворената комора е релативно конзистентно, а размената на топлина помеѓу завртката и цевката е порамномерна, што овозможува прецизна контрола на температурата на материјалот и спречува локализирано прегревање или температурна нерамномерност што може да доведе до влошување на материјалот.

4. Опсег на примена: насочени решенија за тешки потреби за обработка

Ова е особено погодно за материјали со висок вискозитет, висока еластичност и кои бараат фино мешање, како што се пластика, гума, лепила и премази со висока концентрација.

Во споредба со другите завртки, испреплетените конусни двојни завртки на Nanhaiya ги намалуваат остатоците од материјалот во опремата, поедноставувајќи го чистењето при промена на материјалот и индиректно ја подобруваат ефикасноста на производството.

 Примарните области на примена на испреплетените конусни екструдери со две завртки го покриваат речиси секој критичен чекор во процесот на преработка на пластика, од суровини до готови производи.

1. Пластична екструзија: Се користи во производството на цевки, профили (како што се рамки за врати и прозори), листови, филмови, покривки за кабли и друго. Неговиот висок преносен капацитет обезбедува стабилен проток на топење на пластиката, додека неговиот силен ефект на смолкнување овозможува темелно мешање на пластиката со адитиви (како што се главни серии и антиоксиданси), обезбедувајќи униформен квалитет на готовиот производ.

2. Пластична гранулација: Пластичните остатоци, рециклирани материјали или нов материјал се топат, екструдираат и се сечат на пелети преку завртката. Структурата што се преплетува обезбедува темелно топење и пластифицирање на пластиката, спречувајќи нетопени грутки во пелетите.

3. Специјална обработка на пластика: Обработка на пластика со високи барања за температура и мешање, како што се ПВЦ (поливинил хлорид) и компјутер (поликарбонат). Неговата прецизна контрола на температурата го спречува распаѓањето на ПВЦ при високи температури, додека неговото еднолично мешање обезбедува стабилни механички својства на производите за персонален компјутер.

Детали

Разумното растојание создава „зона за запечатување“ за време на работата со завртките, намалувајќи го повратниот проток на материјалите со висок вискозитет кон крајот на доводот под притисок и обезбедувајќи ефективно присилно пренесување. Ова е особено важно за испреплетување на конусни екструдери со два завртки. Nanhai Ya строго го контролира клиренсот помеѓу двата запци на завртката, користејќи високопрецизна обработка (како што е мелење) за да обезбеди униформа дозвола.

Напредните процеси на калење, прецизна обработка и нитридирање обезбедуваат сеопфатни перформанси на основните компоненти.

Ранливите области на завртката и цевката се зајакнати со слој од легура на никел-волфрам, со што се постигнува дебел слој од 2-3 mm и значително се подобрува отпорноста на абење.